सीएनसी मशीनों के लिए पीएलसी आवेदन
I. प्रस्तावना
हाल के वर्षों में, पीएलसी व्यापक रूप से औद्योगिक स्वचालन और नियंत्रण के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, यह नियंत्रण प्रदर्शन, मशीन चक्र और हार्डवेयर की लागत और अन्य औद्योगिक पहलुओं के अन्य पहलुओं को दर्शाती है जो पीएलसी प्रौद्योगिकी के विकास के साथ बहुत अधिक फायदेमंद है । यह स्थिति नियंत्रण, प्रक्रिया नियंत्रण, डेटा प्रोसेसिंग और अन्य पहलुओं के अनुप्रयोग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सीएनसी मशीन उपकरण प्रसंस्करण की सटीकता को सुधारने के लिए मशीन टूल की वास्तविक डिज़ाइन और उत्पादन प्रक्रिया में , इसकी स्थिति नियंत्रण डिवाइस विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एनईओएन श्रृंखला पीएलसी नेकां पोजीशनिंग फ़ंक्शन अन्य पीएलसी से अधिक सटीक है, और प्रोग्राम डिज़ाइन और डिबगिंग बहुत सुविधाजनक है। यह पत्र आगे रखता है कि मशीन पीरियड के एनसी पोजिशनिंग नियंत्रण का इस्तेमाल कैसे करें, मशीन का संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए
दूसरा, सीएनसी मशीन टूल्स और वर्क प्रोसेस की संरचना
इस मशीन में इनपुट और आउटपुट डिवाइस, संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण, प्रोग्राम नियंत्रक, सर्वो सिस्टम, पहचान शामिल हैं
प्रतिक्रिया डिवाइस और मशीन टूल्स और अन्य घटकों इनपुट डिवाइस कंप्यूटर को विभिन्न प्रसंस्करण सूचनाओं को स्थानांतरित कर सकता है। सीएनसी मशीन टूल्स के शुरुआती दिनों में, इनपुट डिवाइस छिद्रित टेप है, अब यह बाहर हो जाता है; वर्तमान में, कीबोर्ड, डिस्क, आदि का उपयोग, बहुत आसानी से सूचना इनपुट कार्य। आउटपुट आंतरिक ऑपरेटिंग मापदंडों (सामान्य मशीन सहित , मूल पैरामीटर की आदर्श कामकाजी परिस्थितियों, दोष निदान मापदंडों आदि) का उत्पादन करने के लिए संदर्भित करता है , आम तौर पर मशीन शुरू करने के लिए इन पैरामीटरों को आउटपुट करने की आवश्यकता होती है रिकॉर्डिंग और संरक्षण, समय की अवधि के बाद, मूल डेटा के साथ तुलना की जाने वाली आउटपुट , यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि मशीन सामान्य काम को बनाए रखती है। सीएनसी उपकरण सीएनसी मशीन टूल्स और लीडर की मूल है , सभी प्रसंस्करण डेटा , और अंततः नेकां मशीन टूल फंक्शंस कमांड के काम करते हैं। इसमें माइक्रो कंप्यूटर सर्किट, विभिन्न प्रकार के इंटरफेस सर्किट, सीआरटी मॉनिटर और अन्य हार्डवेयर और संबंधित सॉफ्टवेयर शामिल हैं। प्रोग्रामेबल नियंत्रक स्पिंडल इकाई को नियंत्रित करता है, स्पिंडल की गति को नियंत्रित करने के लिए प्रोग्राम स्पीड कमांड के साथ सौदा करता है; टूल लाइब्रेरी का प्रबंधन, स्वत: उपकरण विनिमय, चाकू का चयन मोड, उपकरण का संचयी संख्या, उपकरण का शेष जीवन और उपकरण की पीसने की संख्या को नियंत्रित करना; स्पिंडल सीडब्ल्यू एंड सीसीडब्ल्यू, रोक, अर्ध-रोक, काटने वाले द्रव स्विच, चक क्लैम्पिंग को नियंत्रित करना
रिलीज, रोबोट हैंडल चाकू और अन्य कार्यों, मशीन स्विच (स्विच स्विच, दबाव स्विच, तापमान नियंत्रण स्विच, आदि) को नियंत्रित करने के लिए मशीन आउटपुट सिग्नल (पत्रिका, मैनिपुलेटर, रोटरी टेबल, आदि) को नियंत्रित करना। मुख्य रूप से सीएनसी मशीन टूल्स की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बंद-पाश नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए संख्यात्मक नियंत्रण डिवाइस को गति और विस्थापन, और फीडबैक जानकारी का पता लगाने के लिए पता लगाने के तत्व और संबंधित सर्किट के होते हैं ।
सीएनसी मशीनिंग तैयारी प्रक्रिया अधिक जटिल है, अधिक सामग्री, जिसमें भागों, प्रक्रिया की संरचनात्मक समझ शामिल है
विश्लेषण, प्रक्रिया योजना विकास, संसाधन प्रक्रियाओं, उपकरण का चयन और तरीकों का उपयोग करते हुए। मैशिन समायोजन में मुख्य रूप से टूल नामकरण, पत्रिका, वर्कपीस स्थापना, उपकरण सेटिंग, उपाय उपकरण स्थिति, मशीन भागों की स्थिति और अन्य कार्यों के लिए हस्तांतरित किया जाता है। प्रोग्राम डीबगिंग मुख्य रूप से है कार्यक्रम के तर्क को समायोजित और समायोजित करने के लिए और इसकी डिजाइन तर्कसंगतता। टेस्ट प्रोसेसिंग घटक प्रसंस्करण डिजाइन की गतिशील निरीक्षण है, और पूरी प्रक्रिया को पिछले चरण के परिणामों और अगले चरण के मूल्यांकन के बाद प्राप्त करने के लिए आवश्यक है । सफलता के बाद परीक्षण के भाग को संसाधित किया जा सकता है और तैयार भागों का परीक्षण कर सकते हैं। पूर्व में, तीन दिनों तक काम करने की दक्षता में सुधार करने के लिए, मशीन के उपकरणों के तर्कसंगत उपयोग के लिए बेहतर स्टैंडबाय समय कम हो सकता है। यह सूचक सीधे प्रभावित करता है मशीन उपयोग के मूल्यांकन (यानी मशीन की गति)
तीसरा, मशीन संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली को कई समस्याओं को हल करने की जरूरत है
मशीन उपकरण यांत्रिक और विद्युत घटकों से बना है, समग्र कार्यक्रम के डिजाइन में विचार किया जाना चाहिए
मशीन कार्यक्रम, सीएनसी मशीन टूल्स और विभिन्न कार्यों के कार्यान्वयन के विद्युत पहलुओं से
सीएनसी प्रणाली कार्य बहुत जटिल हैं, इसलिए अच्छा यांत्रिक और विद्युत संचार, कमजोरियों से बचेंगे। मशीन
नियंत्रण प्रणाली कार्यक्षेत्र चयन, विधानसभा, प्रोग्रामिंग और संचालन बहुत उचित, सटीकता और स्थिरता होना चाहिए
आवश्यकताओं को पूरा करें। डीबगिंग और रखरखाव की सुविधा के लिए एक ही समय में, प्रत्येक ऑपरेशन मैनुअल फ़ंक्शन सेट करें,
जैसे कि प्रत्येक अक्ष स्पीड आंदोलन, स्पिंडल उच्च और निम्न गति रोटेशन, ऑक्सीकरण के अलावा ऑर्डर की कार्रवाई करने के लिए तार्किक परिस्थितियों के अनुसार एलएलसी और स्नेहन स्विच का उपयोग करें। समयसीमा के अलावा, समय के लिए कुछ भी नहीं है आलिंगन संरक्षण कार्रवाई नियंत्रण के बीच तार्किक संबंधों के अनुसार, पीएलसी रिले लाइन और ऑर्डर नियंत्रण के मुख्य उत्पाद के प्रतिस्थापन बन गया है। यह विद्युत नियंत्रण अनुप्रयोगों में बहुत आम है।
वास्तविक नियंत्रण में स्थिति की गति को सुधारने के लिए और स्थिति निर्धारण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए समस्या को गंभीरता से विचार और प्रभावी ढंग से हल करने की आवश्यकता है। सटीकता एक निष्पादन कारक है जो मशीन को गारंटी होना चाहिए । स्थिति सर्वो नियंत्रण प्रणाली की स्थिति सटीकता मशीनिंग परिशुद्धता निर्धारित करती है सीएनसी मशीन टूल्स का एक बहुत हद तक। इसलिए स्थिति सटीकता एक अत्यंत महत्वपूर्ण संकेतक है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्थान की पर्याप्त सटीकता है, एक ओर ओपन-लूप आवर्धन आकार का चयन करने के लिए सही है
प्रणाली का, दूसरी ओर, स्थान पहचान घटक की सटीकता की आवश्यकता है। चूंकि बंद-पाश नियंत्रण प्रणाली में पता लगाए गए तत्व के विचलन से पहचानने के लिए पहचान तत्व में त्रुटि बहुत ही मुश्किल है, इसलिए प्रतिक्रिया की पहचान की सटीकता प्रणाली की सटीकता में एक निर्णायक भूमिका निभाती है। उच्च-सटीक नियंत्रण प्रणाली में गारंटी के रूप में उच्च-सटीक पहचान घटक होने चाहिए। जब साइट की स्थिति बदलती है, तो सिस्टम के कुछ नियंत्रण पैरामीटर को निरंतर परिवर्तन करने के लिए, निरंतर उत्पादन को पूरा करने के लिए नियंत्रण प्रणाली चर पैरामीटर्स में परिवर्तन की आवश्यकता होती है ऑनलाइन।
यद्यपि प्रोग्रामर का उपयोग मूल सेटिंग मानकों को जल्दी और आसानी से बदल सकता है, लेकिन प्रोग्रामर आमतौर पर साइट ऑपरेटरों को उपयोग करने के लिए नहीं दे सकते। इसलिए, ऑनलाइन बदलाव के पीएलसी चर नियंत्रण मानकों को प्राप्त करने के लिए अन्य सरल और प्रभावी तरीके के विकास पर विचार करना चाहिए। .इसके अलावा, वोल्टेज को रोकने के लिए पीएलसी को नुकसान पहुंचाने के लिए बहुत अधिक है, वायविर के साथ पावर इनपुट ओर।
अधिकता को रोकने के लिए, ट्रांसफॉर्मर और अन्य हीटिंग के सीधे लाभ से पीएलसी को स्थापित करने की अनुमति नहीं है
घटकों, और पीएलसी और सर्वो ड्राइव इनवर्टर के लिए एक निश्चित दूरी बनाए रखते हैं। घटकों के बीच एक उचित अंतर को छोड़कर
गर्मी अपव्यय के लिए और वितरण बॉक्स पर प्रशंसक कूलिंग स्थापित करें। इसके अतिरिक्त, नियंत्रण प्रणाली के संचालन की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, सिस्टम सुरक्षा सुरक्षा समस्याओं जैसे कि सिस्टम यात्रा सुरक्षा, स्वचालित पहचान को हल करने की आवश्यकता होती है दोष घटकों और इतने पर
चौथा, निष्कर्ष
चीन व्यापक रूप से मशीन उपकरण उत्पादन और अनुप्रयोग देश है, लेकिन सीएनसी प्रौद्योगिकी के आवेदन का स्तर उच्च नहीं है , चीन के विनिर्माण उद्योग में सुधार को गंभीरता से सीमित कर रहा है। अंतर्राष्ट्रीय रूप से संबंधित विकास योजनाएं चीन के सीएनसी प्रौद्योगिकी के विकास के लिए एक गंभीर चुनौती प्रस्तुत करती हैं, लेकिन यह भी लाया अवसर । आदर्श स्थिति प्रभाव प्राप्त करने के लिए केवल उचित पीएलसी का चयन करें ।
पीएलसी नियंत्रण के परिणामस्वरूप, ताकि बिजली के भाग में अंतर-हस्तक्षेप की क्षमता में सुधार , मशीन की संचालन विश्वसनीयता में सुधार हो सके , इस प्रकार उपकरण की लचीलापन बढ़ती जा रही है, और दक्षता के उपयोग से उपकरण में सुधार किया जा सकता है।